我們提供完整金屬製程統包服務： 製程可行性評估（DFM / DFA） 材料選型建議 製程路線規劃 模具設計與製作 量產導入 品質控管機制 表面處理整合 組裝與後加工整合 協助客戶從設計端到量產端，建立穩定、可控、可擴展的製造體系。

鋅壓鑄適用於高精度、小型零件製造，具備優異成形性與表面品質。 製程特點： 高尺寸精度 表面光潔度高 適合薄壁小型件 可直接電鍍、烤漆、表面處理 應用產品： 精密機構件、電子零件、五金配件、裝飾件、功能性零件

鋁壓鑄為高壓將熔融鋁合金注入模具成形，適合大量生產高精度結構件。 製程優勢： 尺寸精度高 表面品質佳 適合薄肉結構 高產量穩定性 適用產品： 汽車零件、電子外殼、機構外殼、散熱殼體、設備結構件

鋁 擠製程透過模具將鋁合金擠壓成固定斷面形狀，再進行後加工處理，適用長條型結構件生產。 製程特點 ： 可設計複雜斷面結構 高材料利用率 結構強度佳 易於模組化設計 應用領域： 工業框架、機構骨架、導軌、支架、散熱結構件、設備結構件

車銑複合加工結合車削與銑削功能於同一機台，可一次完成旋轉加工與平面加工，大幅提升製程效率與精度。 製程優勢： 單機完成多工序 減少換機與搬運誤差 提高同心度與同軸度精度 適合高精度結構件 適用產品： 軸類零件、精密圓柱結構件、旋轉機構零件、醫療零件、傳動零件

五軸加工可同時進行多角度加工，適用高複雜度、高精度、高附加價值零件製造。 製程特點： 可一次裝夾完成多面加工 高精度曲面加工能力 減少治具需求 提升產品結構完整性 應用領域： 航太零組件、高階醫療器材、精密機構件、高端工業設備零組件、複雜外型結構件

四軸加工在傳統三軸基礎上增加旋轉軸，可進行多面加工，減少工件翻面次數，提高精度與加工效率。 製程優勢： 提升加工一致性 減少重複定位誤差 縮短製程時間 提高複雜結構加工能力 適用產品： 多面結構件、異形零件、複雜孔位結構件、精密機構件

CNC銑床加工以高精度數控設備進行平面、孔位、槽型、外型輪廓等加工，適合高精度零件與客製化產品製造。 製程特點： 加工精度高 尺寸控制穩定 適合多樣化產品 彈性高，適用小量多樣生產 應用範圍： 機構件、治具、夾具、工業零件、設備零組件、電子產品結構件

沖壓加工是以模具配合沖床設備，對金屬板材進行剪切、沖孔、成形、折彎與拉伸等加工方式，適用於大量生產、高一致性要求之零組件。 製程特點 ： 高效率量產能力 尺寸一致性高、重複精度穩定 單件成本低，適合中高產量產品 可整合連續模、工程模、複合模設計 適用材料： 鋼材（SPCC、SPHC、S45C）、不鏽鋼（SUS304、SUS316）、鋁合金、銅合金等 應用領域： 汽車結構件、電子外殼、支架、端子、固定件、導電片、屏蔽罩